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提高复合肥包装机组速度和精度

定量包装秤是广泛应用于化工、肥料、粮食食品各行业的关键设备，它对于工业计量领域的自动化水平，提高产品的质量有着重要意义。本文应用电子称重技术原理，介绍了复合肥自动定量包装机组的组成和复合肥生产实际，分析了自动定量包装秤产生计量误差的几种因素，提出了提高复合肥包装机组速度和精度的改进措施，并进行了技术改造，取得了显著效果，提高了复合肥包装机组的速度和精度。本次技术改造，它对于其它具有一定流动性的散粒物料的定量包装系统的技术改造有着重要的借鉴意义。本次技术改造主要内容如下:

1、采用三级进料方式、改变秤的悬挂方式、使用高精度的电子元件提高了复合肥定量包装秤的精度。

2、在保证复合肥定量包装秤的精度的前提下，尽量增大粗流给料时间、采用新的计量方法优化软件控制，提高了复合肥定量包装秤的计量速度。

3、使用伺服系统代替汽缸驱动包装机横移车架的往复运动，缩短了往复运动周期，提高了复合肥包装机的包装速度。

4、改进了包装秤与包装机之间的投料控制程序，加强了对取袋、夹袋、开袋部位的调整，保证包装机组在包装速度提高后性能的稳定性。

【麦杰机械】定量包装秤厂家教您称量调试的方法

(1)称量调整

按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到***-大值点之间，出口朝鲜包装秤维修，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从***-大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，出口朝鲜包装秤多少钱，每次误差不大于各自允差。

(2)参数设定

定量包装秤须设定的参数较多，出口朝鲜包装秤，下面以常用关键参数为例介绍如下：

a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

当重量gt;(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；

当重量gt;(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。

定量包装秤的清洁从哪些方面进行

1、在关闭包装秤后，需要先清洁设备的计量部位，比如说如果包装的是粉尘类物料的话，那么就需要及时清洁转盘以及下料口，这样就不会影响到下次的运行，保证计量的准确性。

2、对于包装秤的封口器，也要及时清洁，保证封口时的美观；

3、对于包装秤的点烟也需要及时清洁，保证光标跟踪不会出现误差

4、在装袋时在料盘上落下的物料也要及时清理，保证机器的整洁；

5、对于控电箱也要及时清理，以免落进去的粉尘使控电箱发生接触不良。